電液同步數(shù)控折彎?rùn)C(jī)-DEK100T/2500
機(jī)型 |
DEK100T-2500 |
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名稱 |
參數(shù) |
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最大工作折彎力(PM) |
500 |
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可折彎長(zhǎng)度(mm) |
2000 |
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立柱間距(mm) |
1710 |
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虎口高度(mm) |
300 |
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虎口深度(mm) |
300 |
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油缸行程(mm) |
200 |
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工作臺(tái)高度(mm) |
950 |
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主電機(jī)功率(kW) |
4kw |
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滑塊速度 |
快速下壓 |
160 |
折彎速度 |
10 |
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快速回升 |
120 |
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外形尺寸 |
長(zhǎng)(mm) |
2300 |
寬(mm) |
1250 |
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高(mm) |
2500 |
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機(jī)器凈重(KG) |
約5000KG |
標(biāo)配為4軸:Y1左油缸上下,Y2右油缸上下、X后擋料前后、R后擋料上下。
1、產(chǎn)品特點(diǎn)
●兩側(cè)主油缸同步采用德國(guó)進(jìn)口電液伺服閥和德國(guó) HEIDENHAIN 公司光柵尺構(gòu)成閉環(huán)控制,反饋精確,滑塊運(yùn)行準(zhǔn)確,從而使折彎精度、滑塊重復(fù)定位精度高。
●采用液壓凸形自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng),解決滑塊在折彎過(guò)程中的變形對(duì)工件質(zhì)量的影響。補(bǔ)償數(shù)量由數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整,方便精確。
●采用功能齊全的后擋料機(jī)構(gòu),可選擇控制多個(gè)后擋料軸。后擋料中的功能部件。如導(dǎo)軌、絲杠、軸承等均選用進(jìn)口原件,確保后擋料的擋料精度。
●機(jī)身采用整體焊接結(jié)構(gòu),便于運(yùn)輸,便于加工,能確保機(jī)床的整機(jī)精度。
●機(jī)身、滑塊等重要部件均采用 ANSYS 有限元分析軟件進(jìn)行分析,確保機(jī)床可靠性。
●液壓系統(tǒng)采用德國(guó)進(jìn)口集成式控制系統(tǒng),減少管路安裝,提高了機(jī)床的工作穩(wěn)定性,外形美觀簡(jiǎn)潔。
2、系統(tǒng)
●數(shù)控系統(tǒng)采用瑞士斯伯克DNC600S(CYBELEC)電液數(shù)控折彎?rùn)C(jī)專用系統(tǒng)
●機(jī)身兩側(cè)裝有 C 型板,高精度光柵尺安裝在 C 型板上,從而避免了折彎時(shí)機(jī)身變形對(duì)折彎精度的影響。
3、系統(tǒng)說(shuō)明
外殼沉穩(wěn)堅(jiān)固,造型簡(jiǎn)潔大方
采用SMD,ASIC以及多處理器等先進(jìn)制造工藝技術(shù);緊湊型數(shù)控系統(tǒng),可靠性極高
9.4英寸LCD液晶單色顯示器
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超強(qiáng)的自動(dòng)計(jì)算功能及自動(dòng)校正功能,滿足折彎技術(shù)的最高要求:自動(dòng)計(jì)算展開(kāi)長(zhǎng)度、大圓弧、壓力、撓度補(bǔ)償、夾緊點(diǎn)、定位…… 角度校正、定位校正……
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